在PCB设计中，“散热”是一个很重要的概念，工程师需要要考虑和满足热设计的要求。那么，怎样的PCB布局才能达到最好的散热效果呢？
PCB热量来源
PCB中热量的来源主要有三个方面：
- 电子元器件的发热；
- PCB本身的发热；
- 其它部分传来的热。
在这三个热源中，元器件的发热量最大，是主要热源，其次是PCB板产生的热，外部传入的热量取决于系统的总体热设计，暂时不做考虑。
那么热设计的目的是采取适当的措施和方法降低元器件的温度和PCB板的温度，使系统在合适的温度下正常工作。主要是通过减小发热，和加快散热来实现。
PCB热设计要求
1) 在布置元器件时，应将除温度检测器件以外的温度敏感器件放在靠近进风口的位置，而且位于功率大、发热量大的元器件的风道上游，尽量远离发热量大的元器件，以避免辐射的影响，如果无法远离，也可以用热屏蔽板（抛光的金属薄板，黑度越小越好）隔开。
2) 将本身发热而又耐热的器件放在靠近出风口的位置或顶部，但如果不能承受较高温度，也要放在进风口附近，注意尽量与其他发热器件和热敏器件在空气上升方向上错开位置。
3) 大功率的元器件尽量分散布局，避免热源集中；不同大小尺寸的元器件尽量均匀排列，使风阻均布，风量分布均匀。
4) 通风口尽量对准散热要求高的器件。
5) 高器件放置在低矮器件后面，并且长方向沿风阻最小的方向排布，防止风道受阻。
6) 散热器配置应便于机柜内换热空气的流通。靠自然对流换热时，散热肋片长度方向取垂直于地面方向。靠强迫空气散热时，应取与气流方向相同的方向。
7) 在空气流通方向上，不宜纵向近距离排列多个散热器，由于上游的散热器将气流分开，下游的散热器表面风速将很低。应交错排列，或将散热翅片间隔错位。
8) 散热器与同一块电路板上的其它元器件应有适宜的距离，通过热辐射计算，以不使其有不适宜的增温为宜。
9) 利用PCB散热。如将热量通过大面积铺铜(可考虑开阻焊窗）散发，或用地连接过孔导到PCB板的平面层中，利用整块PCB板来散热。
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